Tipo de puente CMM medición y electrónica producto 3D medición de coordenadas Máquina
 
 La serie NST es un nuevo modelo CMM de REVA Metro, que continúa con el modelo de gantry más estable, y coopera con el sistema de control RENISHAW para hacer el proceso de medición más fluido y eficiente.

Bridge CMM adopta el diseño más simplificado, que es un diseño muy rentable en el mercado actual. Es especialmente adecuado para la inspección de productos acabados como productos electrónicos, moldes, electrodomésticos, piezas de automóviles pequeñas y piezas de aviación.


Plataforma de trabajo --- Plataforma de granito de alta calidad
La plataforma de trabajo de granito es el soporte de toda la máquina, y su buena calidad afecta al rendimiento de toda la máquina.los tres ejes están hechos de material de granito y procesados como un todo.

Regla de rallar --- escala de alta precisión Renishaw  
La máquina de medición de coordenadas REVA adopta la regla de rallado de alta precisión Renishaw, resolución de 0,1um a 20nm.la regla de rallado es una parte importante de CMM. Renishaw escala tiene la mejor reputación del mercado y garantía en calidad y post-venta.

Sistema de transmisión --- Tipo de fricción "autocorrección"
Máquina de medición coordinada 3 ejes  todos adoptan la transmisión por fricción y "autocorrección: Sistema de transmisión estable. Que adopta la estructura de " suspensión fija + micro" para asegurar que esté paralela al raíl guía durante la transmisión. Puede mantener la estabilidad de la precisión y la suavidad del movimiento mientras se mueve a alta velocidad.


 
Rectificado manual de la precisión del plano del material de la columna
En la era del mecanizado de producción en masa, ya sea en mármol, aleación de aluminio o materiales cerámicos, la precisión alcanzada por el mecanizado solo puede mantenerse dentro de un cierto rango de precisión general. Sin embargo, la precisión local requiere el rectificado manual para lograr los mejores resultados en la precisión final. Nuestro maestro de molienda tiene más de diez años de experiencia en molienda y está familiarizado con los métodos de molienda de diferentes materiales, asegurando la precisión en cada detalle de la máquina.

Calibración láser RENISHAW XM600
Para mejorar aún más la precisión de CMM, utilizamos el interferómetro láser RENISHAW XM600 para medir, analizar y compensar rápidamente los errores en la máquina. XM600 puede calibrar y alinear con precisión varios ejes de CMM para garantizar la precisión del movimiento, al tiempo que mejora considerablemente la eficacia de la calibración. Con un solo ajuste, puede medir seis errores: Linealidad, paso, torsión, balanceo, rectitud horizontal y vertical.


 

• Mecanizar piezas y estampar piezas
• Molde plástico
• Piezas fundidas y forjados
• Detección de disparo y detección sin contacto
• Exploración e ingeniería inversa
• Componentes de motor y caja de cambios de automoción
• Ingeniería de precisión general

Condiciones de trabajo
★ MPEe: 1,3~3+L/300  (μm)
★ MPEP: 1,5~3,5 (μm)
★ rango:500-3000mm
★ resolución de escala:0,05um
★ suministro de aire: 0,12-0.45m³/min Configuración
Sistema de sonda:
La serie NST puede adaptarse a varios asientos de sonda RENISHAW, como PH20,PH10MT,PH10MQ, etc.
Sonda:TP20,TP200,SP25,SP80,Sonda REVO o sensor óptico y láser también disponible.

Software
El software estándar es Rational-DMIS.   (También puede cambiar a otro software)
Rational - DMIS es un paquete de software de medición integrado 3D de gran escala recientemente desarrollado. Además del desarrollo y diseño del software, que tiene en cuenta los requisitos de los principiantes para el fácil aprendizaje y uso del software y de los usuarios de alto nivel para la función del software, lo que es más importante, se convierte en un modelo de estandarización del software de medición CMM.
Los programas de Rational DMIS están diseñados con el núcleo completo y nativo de DMIS hasta la versión 5,0 de DMIS, que es totalmente diferente del llamado "support DMIS" (el núcleo no es DMIS). Como todos sabemos, DMIS se ha convertido en un estándar ISO (ISO 22093:2003)

1. Basado en el sistema operativo Windows, interfaz gráfica, definido por el usuario, funcionamiento cómodo e intuitivo
2. Función de medición de todos los 2D y 3D elementos geométricos
3. Tener diseño en inglés y ayuda en línea en inglés
4. Evaluación de la tolerancia de elementos geométricos conforme a las normas ISO, incluyendo rectitud, planicidad, redondez, cylindricity, paralelismo, perpendicularidad, ángulo, simetría, posición, coaxialidad, concentricidad, descentramiento axial, descentramiento radial, descentramiento total, etc..
5. Cálculo de la relación geométrica, incluyendo construcción, proyección, paralelismo, intersección, perpendicularidad, tangencia, mejor ajuste y corrección.
6. Función de traslación, rotación, conversión y simetría del sistema de coordenadas.
7. Guía de cantidad de operaciones, reconocimiento automático y medición rápida de las operaciones de elementos geométricos, y haga clic para generar automáticamente el programa de medición.
8. El lenguaje del programa DMIS puede expresarse en un idioma común (incluyendo inglés). Es muy fácil para el operador interpretar el significado de las declaraciones del DMIS. Tiene la misma interfaz de programa que el explorador de Windows y puede realizar la modificación del programa de arrastre. Es posible la duplicación de programas.
9. Existen varias formas de establecer un sistema de coordenadas, incluyendo el método geométrico, 3-2-1, el método RPS, el método de ajuste óptimo, etc., y dos métodos de alineación, manual y guía, se proporcionan. Es aplicable a todas las industrias como el mecanizado, el automóvil, la herramienta de comprobación de moldes, la pala, etc.
10. Sistema de coordenadas de piezas función de aproximación automática, sistema de coordenadas rugosas se puede construir, y luego el sistema puede alinear automáticamente para acercarse al mejor estado.
11. La función "plantilla" es conveniente para llamar al punto de referencia existente, calibración, programa de medición y otros programas nuevos.
12. El método de "autoaprendizaje" se utiliza para preparar el programa de partes.
13. Función de visualización en tiempo real de los resultados de medición reales
14. Varios informes gráficos 2D / 3D, incluyendo PDF, Excel, HTML y otros formatos