Información Básica.
No. de Modelo.
RAY-OT1424#
Personalizado
Personalizado
Estructura
Escritorio
Material
Acero inoxidable
Proceso de dar un título
CE, ISO, RoHS
Solicitud
Laboratorio, campo óptico
Tipo
plataforma de aislamiento de vibraciones rígida
plazo de comercialización
exw
condición de entrega
enviar después del pago completo
condiciones de producción
50% de anticipo
Paquete de Transporte
caja de madera
Especificación
4000mm
Marca Comercial
raytek
Origen
Made in China
Capacidad de Producción
1000 por año
Descripción de Producto
Se utiliza con una longitud de plataforma de 1200mm
Se utiliza con una longitud de plataforma de 1500mm
Se utiliza con una longitud de plataforma de 1800mm
Se utiliza con una longitud de plataforma de 2000mm
Se utiliza con una longitud de plataforma de 2400mm
Se utiliza con una plataforma de 3000mm de longitud
Se utiliza con una longitud de plataforma de 4000mm
Combinado con una plataforma 1200mm con un escudo de luz
Equipado con una plataforma de 1500mm de largo y equipado con un protector de luz
Combinado con una longitud de plataforma 1800mm y equipado con un escudo de luz
Utilizando una plataforma con una longitud de 2000mm y un protector de luz
Utilice una plataforma con una longitud de 2400mm y A. protector de luz
Utilizando una plataforma con una longitud de 3000mm y un protector de luz
Equipado con una longitud de plataforma 4000mm y equipado con un escudo de luz
Características del diseño del bastidor de instrumentos:
El diseño es independiente de la plataforma óptica y no interferirá con el sistema de aislamiento de vibraciones.
Placa superior de bastidor de instrumentos con toma de corriente.
La altura de la placa superior del bastidor del instrumento es fácilmente ajustable y los bordes dobles se levantan para evitar que el instrumento se caiga.
Diseño de placa superior y placa de suspensión de bastidor de instrumentos de carga alta.
La estructura totalmente de acero se combina con una quilla de aleación de aluminio, que es firme y hermosa, y conveniente para el montaje.
Además de los modelos estándar, los bastidores de instrumentos se pueden personalizar según el tamaño de la plataforma óptica del usuario.
Puede ser actualizado a un producto combinado con un sistema de cortina de protección láser en cualquier momento.
Indicadores técnicos:
Altura total: 1960mm.
Altura ajustable de la placa de carga total: 120mm (1840mm-1960mm)
Carga total: 150kg
Ancho de la placa de carga: 600mm
Fuente de alimentación: 220V
Estructura del producto de la plataforma óptica:
La plataforma óptica está compuesta por un banco de trabajo y componentes de apoyo. La superficie de trabajo del banco de trabajo está hecha de una placa de acero inoxidable de alta calidad, la placa inferior está hecha de una placa de acero de alta calidad, y el centro está soldado o pegado con placas de costilla y placas de costilla. Los componentes específicos son los siguientes:
Superficie de trabajo: El tipo de soldadura adopta una placa de acero inoxidable de alta conductividad magnética de alta calidad con un espesor de 5-8mm, mientras que el tipo de unión adopta 4-6 acero inoxidable de aleación de níquel de alta conductividad magnética con un espesor de 430 mm. 1 Después de un afilado y desbarbado precisos, se obtiene una buena planicidad y rugosidad, y se asegura una superficie lisa pero no reflectante.
2. Orificios de instalación: Los orificios de la encimera son orificios roscados verticales y los orificios son orificios avellanados para eliminar rebabas. La especificación general es M6 orificios roscados con una separación de orificios de 25 x 25 mm, y otros tipos se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. El orificio de instalación se encuentra justo encima del compartimento central, asegurándose de que el tornillo se pueda insertar a una profundidad suficiente.
3. Placa inferior: Fabricada con placas de acero al carbono medio de alta calidad con un grosor de 5-8mm, para lograr el mismo coeficiente de expansión térmica, asegurar la integridad estructural, evitar la acumulación de estrés interno en condiciones de ciclo de temperatura y asegurar una buena capacidad de carga.
4. Núcleo: El núcleo de la plataforma óptica soldada está hecho de una placa de acero, que está electrofatada para evitar la corrosión. Está soldado en una estructura de panal de abeja bien formada. El núcleo de plataforma óptica unida está hecho de 0,25mm placas de acero inoxidable de espesor de unión de nido de abeja, mejorando en gran medida la resistencia estructural y reduciendo el peso. La superficie superior del núcleo de la plataforma de unión está unida con una capa de placa de soporte con una copa de sellado, que puede evitar que el polvo y otros residuos entren en el interior del banco de trabajo y es fácil de limpiar. La formación de sellos de la placa de soporte asegura la resistencia estructural y mejora el efecto de aislamiento de vibración de la plataforma.
5. Pared lateral: La pared lateral se utiliza para cerrar el núcleo interior de la encimera, con una capa interior hecha de una placa de acero al carbono medio para lograr la misma expansión térmica. La capa exterior está hecha de efecto de textura de roca negra, y tiene un logotipo hueco para garantizar la estética general.
Principales métodos y procesos de inspección de parámetros para plataformas ópticas:
1, Planicidad de plataforma óptica
Planicidad: Generalmente se refiere a la variación de la superficie real que se mide desde su plano ideal. El error de planicidad se refiere a la comparación entre la superficie real que se está midiendo y el plano ideal, y la distancia del valor de línea entre los dos es el valor de error de planicidad. Como alternativa, al medir la diferencia de altura relativa de varios puntos en la superficie real, el valor de error de planicidad se puede convertir en un valor de línea.
Métodos de detección de planicidad: Método de interferencia de cristal plano, método de plano líquido, método de medición de superficie y método de detección de regla plana. Generalmente, los dos últimos métodos de detección se utilizan comúnmente.
1. Método de medición del metro
Estándar:<0,05mm/1000mm
2. Método de inspección de regla plana
Estándar:<0,05mm/1000mm
2, rugosidad superficial de la plataforma óptica
Rugosidad: Se refiere a la desigualdad de la superficie mecanizada con pequeños huecos y pequeños picos y valles. La distancia (distancia de onda) entre sus dos picos o valles es muy pequeña (por debajo de 1mm), que pertenece a un error de forma microgeométrica. Cuanto menor sea la rugosidad de la superficie, más suave será la superficie. Métodos de medición: Método de aguja ligera, método de corte ligero, método de comparación, método de detección de medidor de rugosidad, generalmente utilizando los dos últimos métodos de detección.
1. Método de comparación: El método de comparación es fácil de medir y se utiliza para las mediciones in situ en el taller. Se utiliza comúnmente para medir superficies medianas o ásperas. El método consiste en comparar la superficie medida con una muestra de rugosidad marcada con un valor determinado para determinar el valor de rugosidad de la superficie medida. Los métodos que pueden usarse para la comparación son: Medir cuando la Ra>1,6 m, usar una lupa cuando la Ra 1,6~Ra 0,4 um, y usar un microscopio de comparación cuando la Ra<0,4 μ m.
Al comparar, es necesario que el método de procesamiento, la textura, la dirección y el material de la muestra sean los mismos que la superficie de la pieza probada.
2. Método de detección del medidor de rugosidad: Coloque el medidor de rugosidad en una plataforma óptica y lea los datos de medición.
Se utiliza con una longitud de plataforma de 1500mm
Se utiliza con una longitud de plataforma de 1800mm
Se utiliza con una longitud de plataforma de 2000mm
Se utiliza con una longitud de plataforma de 2400mm
Se utiliza con una plataforma de 3000mm de longitud
Se utiliza con una longitud de plataforma de 4000mm
Combinado con una plataforma 1200mm con un escudo de luz
Equipado con una plataforma de 1500mm de largo y equipado con un protector de luz
Combinado con una longitud de plataforma 1800mm y equipado con un escudo de luz
Utilizando una plataforma con una longitud de 2000mm y un protector de luz
Utilice una plataforma con una longitud de 2400mm y A. protector de luz
Utilizando una plataforma con una longitud de 3000mm y un protector de luz
Equipado con una longitud de plataforma 4000mm y equipado con un escudo de luz
Características del diseño del bastidor de instrumentos:
El diseño es independiente de la plataforma óptica y no interferirá con el sistema de aislamiento de vibraciones.
Placa superior de bastidor de instrumentos con toma de corriente.
La altura de la placa superior del bastidor del instrumento es fácilmente ajustable y los bordes dobles se levantan para evitar que el instrumento se caiga.
Diseño de placa superior y placa de suspensión de bastidor de instrumentos de carga alta.
La estructura totalmente de acero se combina con una quilla de aleación de aluminio, que es firme y hermosa, y conveniente para el montaje.
Además de los modelos estándar, los bastidores de instrumentos se pueden personalizar según el tamaño de la plataforma óptica del usuario.
Puede ser actualizado a un producto combinado con un sistema de cortina de protección láser en cualquier momento.
Indicadores técnicos:
Altura total: 1960mm.
Altura ajustable de la placa de carga total: 120mm (1840mm-1960mm)
Carga total: 150kg
Ancho de la placa de carga: 600mm
Fuente de alimentación: 220V
| nombre del producto | especificaciones | notas | peso propio /kg |
| Bastidor de instrumentos | 1200mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 1200mm | 80 |
| Bastidor de instrumentos | 1500mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 1500mm | 88 |
| Bastidor de instrumentos | 1800mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 1800mm | 100 |
| Bastidor de instrumentos | 2000mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 2000mm | 110 |
| Bastidor de instrumentos | 2400mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 2400mm | 118 |
| Bastidor de instrumentos | 3000mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 3000mm | 140 |
| Bastidor de instrumentos con capó | 1200mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 1200mm | 90 |
| Bastidor de instrumentos con capó | 1500mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 1400mm | 98 |
| Bastidor de instrumentos con capó | 1800mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 1800mm | 110 |
| Bastidor de instrumentos con capó | 2000mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 2000mm | 120 |
| Bastidor de instrumentos con capó | 2400mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 2400mm | 128 |
| Bastidor de instrumentos con capó | 3000mm | Se utiliza con una longitud de plataforma de 3000mm | 150 |
Introducción:
Las plataformas ópticas se utilizan ampliamente en campos como la óptica, la electrónica, la fabricación mecánica de precisión, el sector aeroespacial, la ingeniería química de precisión, pruebas no destructivas e investigación bioquímica. Sus propiedades mecánicas dinámicas afectan directamente a la precisión y fiabilidad de los resultados de las pruebas.
Principio de funcionamiento de la plataforma óptica:
La vibración es ubicua, y la vibración mecánica es el movimiento recíproco de un objeto (o una parte de un objeto) cerca de su posición de equilibrio. La plataforma óptica se utiliza principalmente para eliminar la interferencia de vibración en el equipo en el banco de trabajo. La fuerza de interferencia de vibración generalmente proviene de tres aspectos: 1. La fuerza de impacto generada en el banco de trabajo durante el uso y operación, 2. La fuerza de interferencia generada por el movimiento de piezas móviles en experimentos, y 3. La fuerza de interferencia desde el suelo o el suelo durante el uso y operación.
Los muelles de aislamiento de goma o aire de los componentes de soporte de la plataforma óptica evitan eficazmente las interferencias del suelo y del exterior del banco de trabajo, mientras que la estructura de nido de abeja del interior de la mesa de la plataforma óptica puede absorber eficazmente la fuerza de interferencia cargada desde el banco de trabajo.
Las plataformas ópticas se utilizan ampliamente en campos como la óptica, la electrónica, la fabricación mecánica de precisión, el sector aeroespacial, la ingeniería química de precisión, pruebas no destructivas e investigación bioquímica. Sus propiedades mecánicas dinámicas afectan directamente a la precisión y fiabilidad de los resultados de las pruebas.
Principio de funcionamiento de la plataforma óptica:
La vibración es ubicua, y la vibración mecánica es el movimiento recíproco de un objeto (o una parte de un objeto) cerca de su posición de equilibrio. La plataforma óptica se utiliza principalmente para eliminar la interferencia de vibración en el equipo en el banco de trabajo. La fuerza de interferencia de vibración generalmente proviene de tres aspectos: 1. La fuerza de impacto generada en el banco de trabajo durante el uso y operación, 2. La fuerza de interferencia generada por el movimiento de piezas móviles en experimentos, y 3. La fuerza de interferencia desde el suelo o el suelo durante el uso y operación.
Los muelles de aislamiento de goma o aire de los componentes de soporte de la plataforma óptica evitan eficazmente las interferencias del suelo y del exterior del banco de trabajo, mientras que la estructura de nido de abeja del interior de la mesa de la plataforma óptica puede absorber eficazmente la fuerza de interferencia cargada desde el banco de trabajo.
Estructura del producto de la plataforma óptica:
La plataforma óptica está compuesta por un banco de trabajo y componentes de apoyo. La superficie de trabajo del banco de trabajo está hecha de una placa de acero inoxidable de alta calidad, la placa inferior está hecha de una placa de acero de alta calidad, y el centro está soldado o pegado con placas de costilla y placas de costilla. Los componentes específicos son los siguientes:
Superficie de trabajo: El tipo de soldadura adopta una placa de acero inoxidable de alta conductividad magnética de alta calidad con un espesor de 5-8mm, mientras que el tipo de unión adopta 4-6 acero inoxidable de aleación de níquel de alta conductividad magnética con un espesor de 430 mm. 1 Después de un afilado y desbarbado precisos, se obtiene una buena planicidad y rugosidad, y se asegura una superficie lisa pero no reflectante.
2. Orificios de instalación: Los orificios de la encimera son orificios roscados verticales y los orificios son orificios avellanados para eliminar rebabas. La especificación general es M6 orificios roscados con una separación de orificios de 25 x 25 mm, y otros tipos se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. El orificio de instalación se encuentra justo encima del compartimento central, asegurándose de que el tornillo se pueda insertar a una profundidad suficiente.
3. Placa inferior: Fabricada con placas de acero al carbono medio de alta calidad con un grosor de 5-8mm, para lograr el mismo coeficiente de expansión térmica, asegurar la integridad estructural, evitar la acumulación de estrés interno en condiciones de ciclo de temperatura y asegurar una buena capacidad de carga.
4. Núcleo: El núcleo de la plataforma óptica soldada está hecho de una placa de acero, que está electrofatada para evitar la corrosión. Está soldado en una estructura de panal de abeja bien formada. El núcleo de plataforma óptica unida está hecho de 0,25mm placas de acero inoxidable de espesor de unión de nido de abeja, mejorando en gran medida la resistencia estructural y reduciendo el peso. La superficie superior del núcleo de la plataforma de unión está unida con una capa de placa de soporte con una copa de sellado, que puede evitar que el polvo y otros residuos entren en el interior del banco de trabajo y es fácil de limpiar. La formación de sellos de la placa de soporte asegura la resistencia estructural y mejora el efecto de aislamiento de vibración de la plataforma.
5. Pared lateral: La pared lateral se utiliza para cerrar el núcleo interior de la encimera, con una capa interior hecha de una placa de acero al carbono medio para lograr la misma expansión térmica. La capa exterior está hecha de efecto de textura de roca negra, y tiene un logotipo hueco para garantizar la estética general.
Principales métodos y procesos de inspección de parámetros para plataformas ópticas:
1, Planicidad de plataforma óptica
Planicidad: Generalmente se refiere a la variación de la superficie real que se mide desde su plano ideal. El error de planicidad se refiere a la comparación entre la superficie real que se está midiendo y el plano ideal, y la distancia del valor de línea entre los dos es el valor de error de planicidad. Como alternativa, al medir la diferencia de altura relativa de varios puntos en la superficie real, el valor de error de planicidad se puede convertir en un valor de línea.
Métodos de detección de planicidad: Método de interferencia de cristal plano, método de plano líquido, método de medición de superficie y método de detección de regla plana. Generalmente, los dos últimos métodos de detección se utilizan comúnmente.
1. Método de medición del metro
Estándar:<0,05mm/1000mm
2. Método de inspección de regla plana
Estándar:<0,05mm/1000mm
2, rugosidad superficial de la plataforma óptica
Rugosidad: Se refiere a la desigualdad de la superficie mecanizada con pequeños huecos y pequeños picos y valles. La distancia (distancia de onda) entre sus dos picos o valles es muy pequeña (por debajo de 1mm), que pertenece a un error de forma microgeométrica. Cuanto menor sea la rugosidad de la superficie, más suave será la superficie. Métodos de medición: Método de aguja ligera, método de corte ligero, método de comparación, método de detección de medidor de rugosidad, generalmente utilizando los dos últimos métodos de detección.
1. Método de comparación: El método de comparación es fácil de medir y se utiliza para las mediciones in situ en el taller. Se utiliza comúnmente para medir superficies medianas o ásperas. El método consiste en comparar la superficie medida con una muestra de rugosidad marcada con un valor determinado para determinar el valor de rugosidad de la superficie medida. Los métodos que pueden usarse para la comparación son: Medir cuando la Ra>1,6 m, usar una lupa cuando la Ra 1,6~Ra 0,4 um, y usar un microscopio de comparación cuando la Ra<0,4 μ m.
Al comparar, es necesario que el método de procesamiento, la textura, la dirección y el material de la muestra sean los mismos que la superficie de la pieza probada.
2. Método de detección del medidor de rugosidad: Coloque el medidor de rugosidad en una plataforma óptica y lea los datos de medición.
